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　　我們在使用化工回轉(zhuǎn)窯的時候往往會遇到一些棘手的問題，像如窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒的時候，如果溫度過高則會引起液相粘度降低的情況發(fā)生。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生給窯爐帶來影響，所以我們需要對其進(jìn)行向相應(yīng)的控制措施，下面我們就來了解一下。
　　對于窯煅燒的使用要更加的謹(jǐn)慎才可以，相應(yīng)的我們還需要穩(wěn)定化工回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)的溫度，盡量使其維持偏低供應(yīng)，同時還需要通知各個技術(shù)人員進(jìn)行配料的調(diào)整，在一切工作都進(jìn)行調(diào)整完善后才可以恢復(fù)回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。在某些時候我們還可以采用調(diào)整內(nèi)外風(fēng)的方法來進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的控制。值得注意的是，在以往的煅燒物料過程中，曾因為飛砂的出現(xiàn)就被認(rèn)為是液相不足而進(jìn)行頭煤的添加，事后證明其是錯誤的判斷。此例可以作為警醒來提醒大家。
　　在多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒中，我們可以看到隨著P值的提高，只需要將熟料的幾個參數(shù)進(jìn)行合理的控制，就可以完全避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而促進(jìn)水泥和外加劑對于回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)，在避免了粘散料現(xiàn)象后，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，熟料的產(chǎn)量其品質(zhì)也會更好。
　　通過介紹我們發(fā)現(xiàn)，對于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制是非常有必要的，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有粘散料現(xiàn)象要發(fā)生的時候就需要趕緊降低窯爐的運轉(zhuǎn)速度，減少產(chǎn)量，采取應(yīng)對措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。只有合理的控制方法才能夠讓窯爐順利運行。
小編：Vera