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　　一般情況下，我們?cè)诠ぷ魍瓿珊蠖家M(jìn)行一定的清理工作，然而在我們進(jìn)行清理工作時(shí)發(fā)現(xiàn)，有時(shí)候催化劑窯爐內(nèi)會(huì)出現(xiàn)多多少少的浮渣，如果不及時(shí)清理這些浮渣，很有可能會(huì)影響設(shè)備的使用。
　　建立一個(gè)相對(duì)往定的分離區(qū)和平穩(wěn)的泡沫層，減少礦較的脫落機(jī)會(huì)。并且催化劑窯爐要求較大的充氣，以形成部分相對(duì)大一點(diǎn)的氣泡，利于背負(fù)大比重粗粒礦物上浮，提高礦位與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。
　　要有較強(qiáng)的攏拌區(qū)，保證礦漿充分懸浮。如礦拉不能有效懸浮，則會(huì)出現(xiàn)礦物沉淀或分層現(xiàn)象，嚴(yán)更影響浮選過(guò)程的進(jìn)行。通過(guò)葉輪的礦漿量要適當(dāng)大，以利于物料的懸浮和增加氣泡與礦粒的接觸機(jī)會(huì)。浮選槽要盡且淺。使背負(fù)大比重礦物氣泡升浮距離短，同時(shí)催化劑窯爐的分離區(qū)和泡沫層要更加平穩(wěn)。
　　催化劑窯爐內(nèi)的浮渣其實(shí)是工作中可能經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，那么既然是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，我們就更加不能放任不管，如果不加以合理的處理，那么就可能會(huì)造成催化劑窯爐本身效率的低下以及產(chǎn)品質(zhì)量的下降，為了更加的保證質(zhì)量，我們就需要在處理時(shí)更加有效的解決。