想必經(jīng)過前面幾篇文章的講解,大家對(duì)化工回轉(zhuǎn)窯都不陌生了吧,該設(shè)備主要用于煅燒化工熟料,在這種設(shè)備的正常使用中,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行軸線檢測(cè),那么今天我們就來了解一下化工回轉(zhuǎn)窯軸線檢測(cè)的必要性,希望對(duì)您有所幫助。
在建材行業(yè)水泥工業(yè)中,作為企業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備,化工回轉(zhuǎn)窯大約占工廠投資的10%-15%,可見回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。每個(gè)水泥生產(chǎn)商在回轉(zhuǎn)窯的檢測(cè)方面也投入了大量的人力與物力資源,可是回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行伴隨著高溫,重載,多塵等惡劣工作環(huán)境,回轉(zhuǎn)窯也經(jīng)常出現(xiàn)各種類型的機(jī)械故障。因此,為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,需要及時(shí)檢測(cè)窯的運(yùn)行狀況,采取正確的措施對(duì)窯進(jìn)行有效地調(diào)整和維修。在過去的幾十年,回轉(zhuǎn)窯的檢測(cè)技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步和完善,較以前的靜態(tài)測(cè)量發(fā)展到現(xiàn)在的動(dòng)態(tài)測(cè)量和在線調(diào)整,這一重大的進(jìn)步給水泥企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
每條新安裝的化工回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)該是一條直線,但是由于回轉(zhuǎn)窯長期連續(xù)運(yùn)行,會(huì)使托輪、輪帶產(chǎn)生不同程度的磨損。高溫重載,也會(huì)導(dǎo)致筒體彎曲導(dǎo)致的輪帶中心跳動(dòng),止推快磨損等情況發(fā)生,導(dǎo)致基座的沉降等因素的影響,窯的旋轉(zhuǎn)軸線并不能保持是直線。
當(dāng)化工回轉(zhuǎn)窯軸線彎曲變形幅度過大時(shí),就會(huì)加劇筒體與輪帶,輪帶與托輪之間的磨損,影響輪帶和止推液壓擋輪的接觸,增大窯運(yùn)行的阻力,加大窯驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率,引起耐火磚脫落,甚至導(dǎo)致筒體開裂和支撐架破壞等,降低回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此,有必要進(jìn)行定期的窯軸線檢測(cè),保證窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
小編:Becky
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