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　　通風是燃燒反映的兩個物質(zhì)條件之一，沒有適量的氧氣供燃料燃燒，熱量就不能釋放出來，也就不能維持適宜的溫度。因此，化工回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中，控制通風量是非常重要的工作。
　　在正常情況下，當通風量小時，供氧不足，燃燒速度減慢，熱耗增高；通風量大時，氣體流速增大，燃燒分解時間變短，燃燒后煙氣量大，熱耗高。這都會影響窯的正常運轉(zhuǎn)，因此，應該控制化工回轉(zhuǎn)窯的通風量。
　　系統(tǒng)尾部風機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)排風，窯、爐內(nèi)通風基本穩(wěn)定。但也有一些因素會影響通風量，如整個系統(tǒng)阻力變化、入化工回轉(zhuǎn)窯空氣的溫度、系統(tǒng)是否漏風及風機入口是否摻冷風、管道內(nèi)是否有積灰、堵塞或物料撒布是否均勻、窯、爐兩個系統(tǒng)是否有干擾等。
　　這些因素都會影響窯的通風量，因此必須及時對通風量進行調(diào)節(jié)和控制。針對上述影響因素，應有針對性地調(diào)節(jié)和控制通風量。當入回轉(zhuǎn)窯空氣的溫度變化時，需使其控制在合適的范圍內(nèi)。對于系統(tǒng)漏風及風機入口摻冷風，則應對系統(tǒng)檢修，找出漏風處，處理即可。對于管道積灰、堵塞或物料撒布不均，需要及時清理管道，撒料均勻就可解決問題。對于窯、爐兩個系統(tǒng)的干擾，可通過設置窯尾閘板及煙道縮口，來調(diào)節(jié)、平衡兩個系統(tǒng)的通風量。若全系統(tǒng)總風量過大，則在兩系統(tǒng)會合后的管路上調(diào)節(jié)較為方便。
　　為實現(xiàn)對化工回轉(zhuǎn)窯的通風量的控制，就需要準確地測定通風量的大小，可以通過觀察一個設備的通風入口負壓大小來判定。在準確測定通風量的大小的前提下，對的通風量進行控制，可以發(fā)揮窯的工作能力。