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　　當(dāng)我們開始使用化工回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候，內(nèi)部實(shí)際上差不多是焚燒的，很多工業(yè)產(chǎn)品在經(jīng)過一定的燒制之后即可完成了成型工作，為了便于大家對它們的一些了解，需要大家做好對焚燒方法的一些了解工作。
　　1、熱解式焚燒
　　熱解式焚燒的溫度控制在700℃-800℃，由于廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，還可以節(jié)省社會(huì)資源。
　　2、灰渣式焚燒
　　灰渣式焚燒爐，化工回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800℃-900℃，危險(xiǎn)廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險(xiǎn)廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。
　　3、熔渣式焚燒
　　熔渣式化工回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的廢物，溫度一般在1500℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些熔點(diǎn)在1300℃-1400℃以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。
　　以上這三種焚燒方法基本上都能應(yīng)用在化工回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中，通過焚燒的方式可以完成燒制。不過大家在使用期間注意安全，避免溫度過高帶來的安全問題。